洁净车间压差表正常范围是多少，有哪些要求？
发布时间：2025年11月06日游览次数：279
在洁净车间（Clean Room）的运行管理中，压差控制是确保空气洁净度和防止交叉污染的关键环节之一。压差看似不起眼，却直接影响整个车间的空气流向与洁净稳定性。那么，洁净车间的压差表正常范围到底是多少？在设计与使用时又有哪些具体要求呢？今天我们一起来深入了解一下。
所谓“压差”，就是两个空间之间空气压力的差值。
在洁净车间内，通常会让洁净区的气压略高于非洁净区或污染较重的区域，使空气始终由洁净区向外流动。
这样设计的好处在于：
防止外部灰尘或微生物进入洁净区；
避免不同等级区域之间发生交叉污染；
保证车间内部气流的有序与稳定。
换句话说，压差就是洁净车间“气流防线”的守门员。
根据国家标准《GB 50073-2013 洁净厂房设计规范》及《GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范》规定，洁净车间的压差应满足以下要求：
洁净区与非洁净区之间：压差≥5 Pa
保证洁净空气向外流动，防止外界空气倒灌。
不同洁净等级区域之间：压差≥5 Pa
比如10级与100级、1万级与10万级区域之间，都要保持压力梯度。
洁净区与室外环境之间：压差一般控制在10~15 Pa
压力过高会增加能耗、影响门窗使用；过低又会导致空气倒流。
更衣室、缓冲区等过渡区域：压差梯度应逐级递减
通常按照“洁净区 → 缓冲间 → 一般区 → 室外”的顺序，每级压差在5 Pa左右。
安装位置
压差表应安装在相邻不同洁净等级区域的隔墙上，方便读取与校准。常见位置包括：
洁净区与缓冲区之间
洁净走廊与工艺间之间
测量范围
一般选用0～60 Pa量程的压差表即可满足大多数洁净车间要求。
定期校准
压差表属于计量仪器，应至少每年校准一次，确保读数准确。
报警联动
现代净化车间可配置压差报警系统，当压差低于设定值（如3 Pa）时自动报警，提示检修或检查过滤系统。
压差过低：可能是风量不足、过滤器堵塞或门缝过大；
压差过高：风量过大或排风不畅；
压差波动频繁：检查风机、门闭合状态及阀门调节是否稳定。
正确的做法是根据现场情况，通过调节送风量或排风阀，保持各级区域压差稳定在标准范围内。
洁净车间的压差虽小，却起着举足轻重的作用。
在设计、施工到运行维护的每个环节中，都要严格控制压差，确保车间内部气流方向正确、洁净等级稳定。
只要做好压差监测与管理，洁净车间就能像一道“无形的气流屏障”，为生产安全与产品质量保驾护航。